隨著工業(yè)4.0時(shí)代的來臨，全球電梯品牌制造行業(yè)步入智能制造時(shí)代。除我國外，美國、德國、日本等國家也紛紛出臺相應(yīng)的國家政策，推動(dòng)智能制造的發(fā)展。在政策的刺激下，我國電梯生產(chǎn)設(shè)備迎來新的發(fā)展機(jī)遇——電梯智能制造設(shè)備。

改革開放以來，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國電梯產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。十大電梯品牌辛格林在看到電梯備產(chǎn)業(yè)迅速壯大的同時(shí)，也注意到，長期以來我國電梯制造的關(guān)鍵裝備——如主機(jī)檢測線、打砂機(jī)、機(jī)械手等，只有生產(chǎn)設(shè)備跟得上，才能加快腳步進(jìn)入4.0工業(yè)時(shí)代。自2012年辛格林電梯成立以來，辦公環(huán)境優(yōu)化，不斷的對技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新，也對工廠內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行了更新。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶需求打造了一部有一部的精品電梯。更是結(jié)合行業(yè)與產(chǎn)品率先提出了“主動(dòng)安全電梯專家的概念“，根據(jù)多年積累，辛格林電梯不僅贏得了客戶的認(rèn)可，也積累了優(yōu)良的市場口碑。是怎樣嚴(yán)苛的質(zhì)量把關(guān)，才能夠使得辛格林在短短的幾年內(nèi)一躍成為行業(yè)新星呢？

走近辛格林生產(chǎn)車間，我們可以看到主機(jī)檢測線，主要檢測噪音、振動(dòng)、跳動(dòng)、耐壓、絕緣等這幾個(gè)方面的性能。據(jù)介紹在振動(dòng)時(shí)要≤0.5mm/s；耐壓測試（50赫茲）要達(dá)到2112V/1s才是達(dá)標(biāo)的，常態(tài)絕緣測試電阻要≥25MΩ才可以。只有這樣，才能夠使主機(jī)更具有安全性。

工業(yè)化時(shí)代，競爭激烈，降本提效是每個(gè)企業(yè)都在研究的問題。有的企業(yè)選擇減配，有的企業(yè)選擇節(jié)流、減少人員，而辛格林選擇了改進(jìn)工業(yè)。那么，有了滾壓線后會給辛格林電梯帶來什么好處呢？當(dāng)然是比較之前提升了至少50%的效率，減少了時(shí)間成本變得更高產(chǎn)。真正的做到了降本提效！加強(qiáng)筋是大部分薄板都需要使用的，可以看到我們現(xiàn)在的層門自動(dòng)生產(chǎn)線上的物料車嗎，那就是直接用滾壓線壓出來的，彎曲角度穩(wěn)定，不易于出錯(cuò)。

工業(yè)4.0，時(shí)代催人進(jìn)步的同時(shí)也在推動(dòng)著企業(yè)的技術(shù)革新。智能機(jī)器人也在這個(gè)時(shí)代潮流下順應(yīng)而生。機(jī)械臂也成為了無數(shù)企業(yè)的首選，無論是上料到完成堆碼都能夠自動(dòng)完成。以機(jī)械代替人工，控制層門的精度，使產(chǎn)品的質(zhì)量更為穩(wěn)定。大黃家族在去年經(jīng)過辛格林的升級改造，優(yōu)化上料、粘膠、焊接、打磨等動(dòng)作，從原來人工上料升級為現(xiàn)在的自動(dòng)上料，只需將材料放在上料口，就能自動(dòng)生產(chǎn)出成品。

拋丸機(jī)，一般主要應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。而辛格林的拋丸機(jī)屬于噴涂前工序--除銹的設(shè)備，在經(jīng)過。打砂前氧化皮、銹跡厚，打完之后是發(fā)亮反光的，這才是鐵應(yīng)該有的樣子。鐵面上的細(xì)微的凹痕，能夠增加我們噴涂的吸附能力，使得我們的產(chǎn)品表面漆層更為細(xì)密，防銹能力更好。打砂機(jī)是做原材料表面的處理設(shè)備經(jīng)過表面處理之后再進(jìn)行噴粉。

這只是其中小小的一部分，一部電梯的誕生實(shí)際還有著許許多多復(fù)雜的工序，也正是辛格林這些近乎繁瑣的工序才能夠早就一臺具有安全多重保障的電梯安裝在商場內(nèi)/小區(qū)中人們都可以安心的進(jìn)行各項(xiàng)出入活動(dòng)。

辛格林的成功不是偶然，是許許多多志同道合的辛格林人共同努力的結(jié)果，也是許許多多客戶信賴所賦予辛格林的信心。待疫情散去，辛格林在這里等著您的到來。