毋容置疑，制造業(yè)的基礎在于設備，設備智能化作為智能制造技術(shù)的關(guān)鍵內(nèi)核，成為了傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。只有推動了制造設備的技術(shù)升級、工藝完善，才能進一步提升制造企業(yè)的生產(chǎn)和創(chuàng)新能力。

辛格林以工業(yè)4.0標準打造現(xiàn)代化生產(chǎn)中心，采用先進的電梯制造技術(shù)和工藝，全面引入全自動化電梯生產(chǎn)線，以制造設備的智能化升級，提升辛格林產(chǎn)品制造效率與工藝精度。今天就給大家揭秘一下我們的智能化設備。

光纖激光切割機

辛格林2020年智能化設備“新寵”！該光纖激光切割機嚴格按照歐洲工藝標準，集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設備，自動、精細、快速切割，設備穩(wěn)定性更高、切割質(zhì)量更好、切割速度更快。

全自動鈑金生產(chǎn)線

辛格林通過機械手代替人工實現(xiàn)全自動的生產(chǎn)流程，從上料到完成堆碼全自動完成，神奇的“魔術(shù)手”達到響應速度快、精度高、質(zhì)量可靠的效果。

辛格林引進新的技術(shù)，以機械手代替人工作業(yè)，控制層門的精度，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更為穩(wěn)定。該生產(chǎn)線還在去年進行了升級改造，優(yōu)化了上料、粘膠、焊接、打磨等動作，一件層門的完成時間從90多秒提升到60多秒。

全自動噴粉線

辛格林引進德國自動靜電粉末處理系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的噴粉工藝相比，采用全自動化的噴粉方式進行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，滿足辛格林環(huán)保達標、改善作業(yè)環(huán)境、降低成本，縮短工期和板件裝飾效果豐富等等的高效率生產(chǎn)要求。

辛格林響應了政府的綠色環(huán)保的號召，從涂料到設備、工藝等進行大膽且有效的創(chuàng)新，實現(xiàn)更主動、更安全、更環(huán)保。

上下梁、底盤焊接生產(chǎn)線

辛格林引進焊接機械手，采用先進、可靠的計算機控制技術(shù)的電控系統(tǒng)，自動控制焊接作業(yè)時的高速、實時、精密的制造過程，大大提高了制造的靈敏度和可靠性，提高了辛格林焊接工藝精度。精密的程序控制，推動辛格林產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)。

設備智能化升級，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化制造的同時，提高了生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)更加精確、高效，充分保障產(chǎn)品性能與生產(chǎn)周期。

智能化制造升級，也成為了辛格林構(gòu)筑未來發(fā)展戰(zhàn)略優(yōu)勢的重要支撐，未來，辛格林也會不斷推動設備的升級和轉(zhuǎn)型，助力主動安全技術(shù)發(fā)展，致力邁向工業(yè)4.0智能化辛時代。